接下来，我们就来说一下连接板的焊接操作机在实际焊接当中的应用。当我们采用了上述方案进行设计了一个焊接机器人区进行比较实际的焊接作业，这个时候，就连接板自身而言，其实也就是会直接的就按照每组四个的固定位置来进行安装在定位平台上面。

在定位过程当中，为了避免增加辅助定位上的基准所造成的成本上的增加以及其工序增加，在定位方式的选择上来讲，我们其实也就是会充分的去利用连接板自身的结构去作为它的定位基准，该定位方法以销柱的内孔和事先按照工件尺寸在定位平台上已加工出的定位孔为基准。---来讲，我们其实也就是要注意就焊接操作机上的气体混合比与流量在很大的程度上其实也就是会直接的就采用了80％ar与20％co2混合气体，就其co2气体上的纯度上其实也就是会大于或者是等于99．5％。

焊接操作机这种定位，会插入两个定位销，这样一来，其实也就是可以实现连接板在定位平台上所说的“一面两销”的一个。与此同时，当母材受到了焊接操作机相对剧烈的加工的时候，在很大的程度上，恐怕也就是会引起变形或者是裂纹现象，也正是因为如此，我们其实也就是要注意应该是要事---行消除应力上的热处理。紧接着，就焊接操作机来讲，其实也就是会按照固定的运行轨迹与坐标数据去进行编程，这样一来，也就能有效的去实现其连接板的自动焊接作业了。

要想防止焊接操作机在进行作业的时候出现气孔的现象，我们也就是应该要注意关于焊条防潮与烘干，紧接着，就另外一个方面来讲的话，我们其实也就是应该要加强对于焊件表面上的清理工作，焊接操作机进行工作的时候，对于焊件表面的油污以及其氧化膜等也就是应该要注意的。通过实际的焊接操作机的应用与试验，我们其实也就是要注意就电弧电压其实也就是应该是要直接的就确定在20～25v，就其焊接电流来讲的话，其实也就是要注意应该是要确定在200～260a。

因为它们其实也就是会在焊接过程中，直接就向熔滴和熔池当中提供气体，就铁锈来讲的话，它不仅会提供一定的水分，另外来讲的话，我们其实也就是要注意就它本身来讲的话，其实也就是氢气的一个主要来源，对于含水分的铁锈，在很大的程度上其实也就是会比不含水分的铁锈容易产生气孔的现象，鉴于如此，我们在进行焊接之前也就是要注意一定要进行清理干净。焊接操作机在进行焊接的时候，我们其实也就是要注意它在一定的程度上直接的就进行了局部上的不均匀加热，这样一来，在很大的程度上其实也就是会形成了焊接应力，就会引起变形，焊接操作机可以通过施焊之中采用夹具刚性固定法或者是选择焊接顺序法进行消除。

接下来，关于焊接操作机作业时候的防气孔措施也就是应该要加强防护，比较常见的，诸如起弧来讲，当我们在进行接头的时候，当焊条端头药皮熔化的不太好的时候，我们在很大的程度上也就是会注意到就它的保护来讲也就会比较差，---容易产生气孔的现象，这个时候也就是需要有足够的加热。130的时候，就其支反力与圆周力急剧增大，与之相反，在a角太小的时候，滚轮架上面的筒体焊件放置也就是会显得很不稳定。

焊接操作机在进行焊接的时候，当对焊件或者是对焊条有怀疑的时候，我们其实也就是要注意应该是要进行一定范围的复验，紧接着，其实也就是应该要注意根据焊接操作机生产的实际情况进行选用抗锈能力上比较强的焊条，注意在不影响强度的大前提下，当我们采用抗锈能力上好的焊条时，就会容易产生气孔。当它的焊接接头当中的缺陷如果是不连续的，就会使变差并且会比较容易出现断裂的现象。

简述数控焊接操作机应用的电子技术的特点

   关于焊接操作机变位设备上的主要部件，就其在很大的程度上其实也就是会由一个可以自在进行旋转操作上的机头，一个变为组织或者是一个控制器构成，当其安装在焊接变位机上面的时候，就其在很大的程度上其实也就是可以进行自在的旋转操作的机头还可以在很大的程度上也就是会完成了自立的关于滚动速度上的调理与操作。焊接操作机设备的三级连动因为构使钳口有平行上升下降，钳杆倾侧，也是可以呈现３６０度旋转，就其三度空间来讲的话，也就是能恣意灵活的进行转动。

    首先来讲，我们其实也就是要注意之所以电子技术可以在数控焊接操作机当中占据非常重要的---，简单来看的话，就其在很大的程度上其实也就是因为应用在数控焊接操作机当中的电子器件具有反应上比较快，再者，也就是因为其本身的灵敏度上比较高。

   首先来讲，就电子技术应用在数控焊接操作机当中反应上比较快，其实也就是因为其本身的电子的惯性上比较小，也正是因为如此，就其本身的反应上其实也就是会比较快。紧接着，就另外一个方面来讲，它其实也就是会有热影响区或者是母材当中的层状撕裂。就其速度上比较快的话，在很大的程度上其实也就是能直接的提高了它本身的焊接效率，并且，就这一点来讲，其实也就是成败胜负上的关键。